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重大型閥門鍛件實(shí)現(xiàn)自主化

  我國大型鑄鍛件行業(yè)長期存在的“缺少優(yōu)質(zhì)閥門鍛件”的問題即將成為歷史。

      由中冶京唐精密鍛造有限公司聯(lián)合清華大學(xué),利用自主技術(shù)制造的世界首臺(tái)預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞40兆牛多向模鍛壓機(jī)(注:壓機(jī)的最大垂直壓制力為40兆牛),成功鍛造出6真空閥體。

      “這次是帶著期盼和圓夢(mèng)的心情來到唐山的,我們一直盼望著中國能有自己的多向模鍛!遍L期致力于我國重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化工作的原中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)總工程師、中國通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長隋永濱高度評(píng)價(jià)這項(xiàng)重大技術(shù)突破。

      二十二冶解決了大口徑高溫高壓鍛造閥門生產(chǎn)的技術(shù)瓶頸,為核電和超超臨界火電閥門的國產(chǎn)化找到了一條自主創(chuàng)新的技術(shù)路線。

      據(jù)悉,中冶精鍛公司120兆牛多向模鍛壓機(jī)現(xiàn)已啟動(dòng),將于2012年底建成投產(chǎn)!拔覀儗⒓涌鞂(duì)300兆牛多向模鍛壓機(jī)的研發(fā),滿足最大口徑核電和超超臨界火電閥體鍛件國產(chǎn)化的需求,逐步打入國際市場”,中冶精鍛公司總經(jīng)理劉恩國向中國工業(yè)報(bào)記者表示。

      填補(bǔ)國內(nèi)空白

      目前,我國閥門制造行業(yè)在高端技術(shù)上與國際最高水平仍存有較大差距!耙皇侨鄙賰(yōu)質(zhì)的鑄鍛件;二是高端閥門的檢測手段落后。”中國通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)閥門分會(huì)秘書長宋銀立說。

      為了滿足核電、火電、石油以及石化行業(yè)的需求,我國每年需進(jìn)口30億美元的大口徑高溫高壓鍛造閥門。而小口徑鍛造閥門雖然可以自主化生產(chǎn),也是采用自由鍛或整體鍛造的工藝,再加工內(nèi)孔,不但材料消耗嚴(yán)重,而且浪費(fèi)加工資源。

      由此,多向模鍛的優(yōu)勢十分明顯。它可以加工普通模鍛件無法一次完成的復(fù)雜零件,解決了傳統(tǒng)工藝制造真空閥法蘭焊接的缺陷,提高了材料利用率,減少了后續(xù)加工量,節(jié)約了工時(shí)。

      今年4月2日,中冶精鍛公司利用多向模鍛技術(shù)鍛造出6主要用于核燃料制造的真空閥體,填補(bǔ)了國內(nèi)在該領(lǐng)域的空白。“我們對(duì)這種產(chǎn)品有穩(wěn)定的市場需求!敝泻颂K閥副總經(jīng)理彭新英說。5月11日,在中冶精鍛公司觀摩了40兆牛多向模鍛壓機(jī)的熱試過程后,哈電集團(tuán)哈爾濱電站閥門有限公司總經(jīng)理鄒世浩感到十分振奮:“我們將不僅是這項(xiàng)技術(shù)的受益者,也是倡導(dǎo)者!

      “多向模鍛壓機(jī)的研制成功,解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)壓機(jī)無法攻克的難題,是目前世界先進(jìn)的精密、高效、節(jié)能鍛造設(shè)備技術(shù)!眲⒍鲊嬖V記者,該公司正在研究建造的300兆牛多向模鍛液壓機(jī),將實(shí)現(xiàn)大口徑高溫高壓閥門的自主化生產(chǎn),替代進(jìn)口,該設(shè)備還可開發(fā)制造飛機(jī)起落架、火箭噴管等航空航天領(lǐng)域需要的零部件。

      二十二冶在人們印象中是做冶金工程施工的,無論在鍛壓行業(yè)還是閥門行業(yè)都算不上老兵,長期困擾閥門行業(yè)發(fā)展的問題怎么就被這個(gè)“后來者”攻克了呢?

      中冶精鍛與多向模鍛結(jié)緣于2006年,當(dāng)時(shí)二十二冶中標(biāo)了內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司360項(xiàng)目的工廠建設(shè)和設(shè)備安裝調(diào)試工程,該項(xiàng)目中的360兆牛鋼管垂直擠壓機(jī)架重達(dá)2700多噸,工程難度前所未有。

      于是,該企業(yè)于2007年1月30日聯(lián)合清華大學(xué)建立了重型裝備成形制造工程研究所。隨后短短一年時(shí)間,即開發(fā)了“預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞正交預(yù)緊機(jī)架”等核心技術(shù),解決了在正交載荷情況下,受力機(jī)架在結(jié)構(gòu)和力學(xué)上相互干涉的問題。這一技術(shù)由清華大學(xué)牽頭申請(qǐng)了國家發(fā)明專利,并與二十二冶共同擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。2010年4月,雙方又簽訂了為期五年的第二期合作協(xié)議。同時(shí),二十二冶不斷加大研發(fā)投入,開發(fā)并掌握了多項(xiàng)核心技術(shù)和專有技術(shù),還與燕山大學(xué)合作攻克了多向模鍛壓機(jī)生產(chǎn)工藝領(lǐng)域的多項(xiàng)技術(shù)難題。

      產(chǎn)業(yè)化之考

      閥門是一種涉及門類較多、品種復(fù)雜、量大面廣的產(chǎn)品。而國內(nèi)的閥門行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研究起步較晚,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度不高,這無疑也給推廣多向模鍛技術(shù)帶來了難題。為此,四川成都成高閥門有限公司董事長丁騏建議:“應(yīng)該給量大面廣的閥門產(chǎn)品來一次標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)準(zhǔn)化不存在技術(shù)泄密的問題,統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)后,將為多向模鍛技術(shù)提供廣闊的發(fā)展空間!

      國家可在大型項(xiàng)目設(shè)備招標(biāo)中,規(guī)定設(shè)備上的閥門必須使用多向模鍛技術(shù),否則不能參與招標(biāo),這在客觀上將起到提升閥門產(chǎn)業(yè)競爭力的作用。

      中冶精鍛公司已經(jīng)與中核蘇閥科技實(shí)業(yè)股份有限公司等單位簽訂了合作協(xié)議,在核能、核電關(guān)鍵閥門、超超臨界火電、石油石化關(guān)鍵閥門等領(lǐng)域確定了合作研發(fā)產(chǎn)品的意向,邁開了多向模鍛與市場對(duì)接的步伐。

      今年6月底,該公司總投資15億元的重型裝備產(chǎn)業(yè)化基地建設(shè)將取得重大進(jìn)展:一期當(dāng)中的40兆牛多向模鍛壓機(jī)全自動(dòng)化鍛造閥體生產(chǎn)線將建成投產(chǎn),達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)條件,實(shí)現(xiàn)5000噸6以下閥體的年生產(chǎn)能力。

      “多向模鍛技術(shù)推廣應(yīng)用工作委員會(huì)”也將于6月在遼寧大連成立,該委員會(huì)將研究制定鍛件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,協(xié)調(diào)行業(yè)所需鍛件,并制定多向模鍛件的設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn),推進(jìn)其產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。

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